冀中能源邢礦集團老母坡煤業，自2008年成功合作后，即通過資金投入和攻關改造，大力推進裝備提檔升級，全力打造集約高效的現代化礦井，人均工效、人均利潤在短短幾年便在冀中能源集團躍居榜首，并連續6年榮獲全國“特級安全高效礦井”稱號。 

    “合作初期，公司就以‘打造薄煤綜采示范礦井’準確定位，依托邢礦集團強大的資金和管理優勢，對采煤工藝進行根本性改造。”合作前就在老母坡擔任礦長的黨總支書記靳衛說：“自2009年起，先后購置四套綜采設備，使2號、3號煤的綜采機械化程度達到100%。隨后，又在掘進工作面全部采用EBZ-135型和EBZ-100型綜掘機，實現了掘進、支護、運輸機械化作業和‘四六制’正規循環作業，使單進水平由原來的150米/月提高到280米/月。” 

    “在機械化提效的基礎上，公司還依托邢礦集團先進的技術優勢，對薄煤層綜采工作面采煤機滾筒葉片進行改造，使割煤循環時間提高近20%。”主管生產和機電和副總經理房留長說：“最令人自豪的是在2#煤綜采工作面支架配套上安裝支架電液控制系統，成功實現了成組移架，成組推溜，跟機噴霧，帶壓移架等功能，使原煤工效達到7噸/工以上，綜合單產達到6萬噸/面·月以上。” 

    “生產效率的快速提升，在晉冀中兩地產生了強烈的蝴蝶效應，臨汾諸礦、邢臺各礦，以及與國內合作的俄羅斯公司紛紛到老母坡參觀學習。”副總經理李保全說。 

    機械化的提升也帶動和促進了老母坡煤業的信息化建設，礦井于2012年2月，井下輸的運大巷、軌道大巷全部由調度絞車運輸改為無極繩牽引普軌卡軌車運輸；2012年5月，主提升系統由副斜井改為主斜井鋼絲繩芯強力膠帶提升；2014年4月，各順槽全部由調度絞車運輸改為無極繩牽引普軌卡軌車運輸。隨后，又在井下運輸大巷無極繩普軌卡軌車上創新應用了視頻控制與沿線急停技術，實現了全線視頻監控。 

    “信息化建設的不斷邁進，還使老母坡煤業實現了水泵房集中控制無人值守。”主管機電的副總工程師崔振國說：“通過采用PLC并結合各種傳感器等信息技術，成功實時了水泵系統各運行參數的即時采集，取消了現場作業人員，并在用電上實現‘避峰填谷’”。 

    為更好地促進公司的高效發展，老母坡煤業還在經營管控上同步推行了體系化建設。主管財務的總會計師杜國棟說：“公司依托邢礦集團先進的管理理念，建立健全了法律風險防范體系和監督制約機制，防范和化解經營風險；建立了全面預算管理體系，對資金進行有效掌控；制定了涵蓋設備和材料管理、用工管理、質量控制、考核管理等生產經營各個子系的管理體系，對設備、材料、用工、效率和產品的覆蓋式管理……” 

   經營管控力的快速提升，也帶動和促進了老母坡煤業的減人提效、物資采購、設備維修、材料回收和利用等工作。通過定崗、定員、定編，將兩個綜采隊全部縮減至70人，將4個掘進隊分別壓縮至30—40人；通過對資金占用大的物資實行代儲，使采購成本連續兩年大幅度下降；參照飛機檢修方式實行責任包機和定時保養，使服務周期進一步延長，年減少維修投入150余萬元。 

    “為確保礦井高產高效建設的持續發展，公司還按照山西省煤炭工業廳《關于加強全省煤礦配采管理的通知》的要求，積極組織3號與5號煤配采項目，并于2017年3月開工建設。到11月28日，完成包括+880水平機軌合一上山在內的井巷工程量6921米，掘進總體積79886.2立方米，提前33天實現首采工作面貫通，并形成通風系統。”在礦井+880水平機軌合一上山，董事長、總經理和金財說。 

    對高效發展的強烈追求，使老母坡煤業的完全單位成本由過去的400多元降至200元以下，并牢牢控制在200元左右。兩個薄煤綜采隊分別保持了50萬噸和40萬噸高效水平，原煤生產人員工效達到28噸，在全國煤炭行業穩居薄煤綜采前列。